卷材沖壓是塑料成型的基本方法之一，它是在模具上使用H型高速沖床進行材料分離或成型，以獲得所需的形狀和尺寸的毛或部件。卷材通常用于加工金屬材料（如低碳鋼，銅和合金，鋁和鋁合金）板材，厚度小于3.5mm，一般來說，沖壓工藝不需要加熱。所以也稱為冷沖壓，鈑金沖壓也用于加工非金屬材料。
　　卷材沖壓功能：
1）模具確保材料尺寸，質(zhì)量穩(wěn)定。良好的互換性。
2）軋輥材料比例重量輕，強度高，剛性好，以達到相同的結(jié)構(gòu)要求。采用輥式?jīng)_壓優(yōu)良干燥的其他加工方法。
3）通過模具和設(shè)備生產(chǎn)軋輥材料，完成加工工藝，生產(chǎn)效率高，操作簡便，全球化，自動化。每個H型高速壓力機的生產(chǎn)率，每分鐘只需200個，每分鐘可達數(shù)千個。
4）模具中使用的模具體積復(fù)雜，要求精度高。因此制造成本較高，適合于形成生產(chǎn)，因此，汽車，計算機，LED燈具，電器，儀器，口腔制造和其他生產(chǎn)部門中的線圈材料沖壓被廣泛使用。 　　H型高速沖床的維護包括：設(shè)備配件的日常維護和維護。
（1）嚴(yán)格按照企業(yè)制定機器維護系統(tǒng)進行日常維護。
（2）定期檢查和更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏;
（3）定期檢查油箱中的油，過濾，更換;
（4）檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫;
（5）定期檢查清洗或更換液壓件，過濾，定期檢查清洗槽和管道;
　　設(shè)備維修：自動換刀裝置是加工中心不同于其他高速沖床的結(jié)構(gòu)特點。它具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需工具的功能，有助于高速沖床節(jié)省時間，滿足一次安裝中多工序，一步一步加工的要求。因此，在操作和使用中應(yīng)注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置的機械結(jié)構(gòu)，操作是否正常，是否有異常;檢查潤滑良好，注意換刀可靠性和安全檢查。